Sečenje pozicija na CNC Laseru Trumpf Trulaser 3030
Max dimenzije | 1500x3000 mm |
Max debljina | 25 mm |
Max debljina prema vrsti materijala
Materijal | debljina (mm) |
---|---|
Čelik-razne namene: S235, S355, C45, C60, 40Mn4, 42CrMo4 Konstrukcioni čelici sa povišenim mehaničkim karakteristikama: Hardox, Weldox, Domex (SAAB ...) | 25 |
Pocinkovani celicni lim Plastificirani celicni lim | 3 |
Nerdajuci celik (X5CrNi1810 – 1.4301, 1.4404....) | 20 |
Vatrootporni celik | 15-25 |
Aluminijum | 12 |
Plastika (u zavisnosti od vrste) | 20 |
Slede osnovni razlozi za korišćenje lasera za proces rezanja:
Pogodan za mnoge vrste materijala | Nijedna druga tehnologija ne može da reže toliko različitih vrsta organskih i neorganskih materijala. |
Nikakva obrada nije potrebna posle samog postupka | Laser je postupak razdvajanja u kom, u većini slučajeva, nije potrebna nikakva obrada posle postupka. Čak vrši i zaptivanje ivice tekstila poput sintetike ili tepiha tako da se ne raspadaju. Ovo štedi postupke naknadne obrade, kao što su mehaničko zaptivanje ili brušenje, u zavisnosti od vrste materijala koji se obrađuje. |
Visoka preciznost | Dobijeni usek je jedva veći od samog laserskog snopa. Ovo omogućava rezanje vrlo fine geometrije bilo kog oblika. Pored toga, integrisane kamere (JobControl Vision) mogu napraviti registracijske oznake i automatski nadoknaditi put rezanja - čak i ako se prvobitni šablon poremeti, okrene ili iskrivi. |
Nema habanja alata | Mašine za lasersko rezanje nisu podložne habanju, na primer, glave alata ne postaju tupe. To smanjuje troškove tokom rada. |